標(biāo)簽印刷行業(yè)的技術(shù)不斷革新，柔印、膠印、數(shù)碼印刷各放異彩，并不斷有“企業(yè)轉(zhuǎn)型，設(shè)備要向柔印升級(jí)”“向互聯(lián)網(wǎng)轉(zhuǎn)型，離不開數(shù)字印刷”之類的畫冊(cè)設(shè)計(jì)公司呼聲，一時(shí)間標(biāo)簽印刷市場(chǎng)占有率最大的凸版印刷受人冷落。凸印真的要退出標(biāo)簽印刷舞臺(tái)了嗎?到底要何去何從呢?筆者將就自己的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)對(duì)比進(jìn)行簡(jiǎn)單分析。

　　標(biāo)簽印刷領(lǐng)域凸印優(yōu)勢(shì)猶在

　　在標(biāo)簽印刷行業(yè)，凸印的優(yōu)勢(shì)仍然存在，主要表現(xiàn)在以下三個(gè)方面。

　　生產(chǎn)工藝優(yōu)勢(shì)

　　目前不干膠標(biāo)簽印制常用的工藝有背面印刷、膠面印刷、冷燙印、多層標(biāo)簽復(fù)合印刷、圓網(wǎng)印刷、逆向光油、水膠覆膜、連線覆膜、模切以及多種印刷技術(shù)組合工藝等，這些工藝都能在全輪轉(zhuǎn)凸印機(jī)上實(shí)現(xiàn)。并且，一臺(tái)凸印機(jī)上可以同時(shí)連線的工藝種類僅次于柔印機(jī)，而膠印機(jī)幾乎沒有可連線操作的工藝。

　　印刷設(shè)備優(yōu)勢(shì)

　　相對(duì)于標(biāo)簽柔印機(jī)、標(biāo)簽?zāi)z印刷機(jī)，凸印機(jī)的價(jià)格低、技術(shù)成熟、生產(chǎn)廠商多、維修便利、配件成本低。三種設(shè)備價(jià)格上以凸印機(jī)最低，膠印機(jī)次之，柔印機(jī)最高。

　　印品效果優(yōu)勢(shì)

　　比較三種印刷方式，凸印的墨層厚度和套印精度均介于柔印和膠印之間，網(wǎng)點(diǎn)再現(xiàn)效果次于柔印和膠印，但是隨著CTP制版技術(shù)的成熟，高清網(wǎng)點(diǎn)的應(yīng)用，無(wú)論是凸印版材還是柔印版材在網(wǎng)點(diǎn)再現(xiàn)上均已接近膠印。凸印油墨特性好，因此印制的標(biāo)簽，尤其是上啞光油的電池標(biāo)簽，在耐摩擦、耐劃擦、耐酒精等性能測(cè)試方面，具有明顯優(yōu)勢(shì)。

　　標(biāo)簽凸印如何精益求精，揚(yáng)長(zhǎng)避短

　　不可避免地，凸印也存在一些常見的問題，筆者將在下文中相應(yīng)地列出這些問題的解決方法。

　　套印問題

　　標(biāo)簽印刷企業(yè)想要將產(chǎn)品套印精準(zhǔn)，一定要把印版上正，貼版時(shí)要均勻用力，不要斜拉版(見圖1)，否則會(huì)影響產(chǎn)品套印效果及印版的壽命。即使是帶斜拉工位的印刷機(jī)，也要把印版上正，因?yàn)闄C(jī)組斜拉后會(huì)降低設(shè)備整體的套印精度。然后注意印刷壓力要精確調(diào)整，在保證印刷內(nèi)容不虛的同時(shí)壓力越小越好，但一定要鎖緊，防止掉壓。

　　套印最困難的是有四色反白字的產(chǎn)品，這樣的字越小套印越困難。針對(duì)這種情況，印前制作環(huán)節(jié)要注意出血，可以把四色反白改成三色，去點(diǎn)黑色或青色。當(dāng)然如果能用兩色印刷更好，必要時(shí)可以將四原色印版改成專色版，總之印前一定要處理好。

　　印刷時(shí)如果在版面橫向(即設(shè)備走紙方向)出現(xiàn)套印誤差，也就是行業(yè)內(nèi)常說的“版短”現(xiàn)象，可以將版短的機(jī)組增加印刷壓力，使版增長(zhǎng)，這種操作通�？梢詮浹a(bǔ)0.2mm以下的誤差。如出現(xiàn)版面縱向套印不準(zhǔn)，多為材料受熱收縮導(dǎo)致，這種情況下可以將固化燈管更換成優(yōu)質(zhì)UV燈管，或者清理UV燈箱灰塵，保持排風(fēng)順暢，降低燈箱溫度。尤其注意UV燈石英片一定要定期清潔，使其保持高透光率。UV燈在低功率時(shí)，也能有較好的固化效果，低功率時(shí)燈箱溫度低，利于套印，并延長(zhǎng)燈管壽命，節(jié)約電能。

　　色差問題

　　凸版、PS版印刷機(jī)靠墨斗頂絲放墨，多根膠輥傳墨。在大批量印刷時(shí)，膠輥會(huì)產(chǎn)生熱量，使墨組溫度升高，進(jìn)而引起膠輥膨脹和油墨黏度降低，最后直接導(dǎo)致產(chǎn)品色差大。所以我們要注意以下幾點(diǎn)。

　　1.印刷開機(jī)前一定要?jiǎng)蚰?即設(shè)備空轉(zhuǎn))15～30分鐘。

　　2.大批量生產(chǎn)時(shí)，如果墨斗油墨減少也會(huì)影響油墨下墨量，所以要勤加墨，保持墨斗2/3的油墨量較好，同時(shí)要勤用墨鏟攪動(dòng)油墨，保持油墨良好、穩(wěn)定的流動(dòng)性。

　　3.在工廠條件允許的情況下，車間環(huán)境保持溫度20℃～30℃、濕度50%～70%為宜。

　　臟點(diǎn)問題

　　當(dāng)印刷產(chǎn)品頻繁出現(xiàn)無(wú)規(guī)律的臟點(diǎn)時(shí)，可能是以下原因?qū)е碌摹?/p>

　　1.墨組油墨臟。這種情況可以用不干膠的膠面粘靠版膠輥，看轉(zhuǎn)移過來(lái)的油墨中是否有臟點(diǎn)和紙毛(見圖2)。

　　2.承印材料表面臟。這種情況先要看除塵輥是否已沾滿灰塵，若是，清潔除塵輥后，可在除塵工位前用加濕器加濕承印材料，再用靜電繩去除材料表面靜電，會(huì)有效地解決此問題(見圖3)。

　　3.如果出現(xiàn)印刷不實(shí)、密布細(xì)小的白點(diǎn)，則是由于靜電引起油墨分子炸裂所致，可通過將靜電繩放置于墨組前搭在承印材料上解決(見圖4)。