⑦　側規(guī)下落過早，導致紙張在沒有被前規(guī)正確定位以前就被側規(guī)壓住。

         按機器的角位關系將側規(guī)調節(jié)到準確的下落時間，要等到紙張被前規(guī)正確定位以后才能下落壓紙（或是真空側規(guī)上開始吸紙）。調節(jié)側規(guī)時應注意：側規(guī)應該在遞紙牙咬住紙張時才能抬起，以免出現“三不管”，（即紙張在輸紙板上呈自由狀態(tài)）出現漂移。

       ⑧　側規(guī)上抬過晚

       遞紙牙已經開始叼著紙張離開輸紙板的時候，如果側規(guī)仍未抬起，就會出現“爭嘴”現象，有時會導致紙張向后滑移，導致套印不準。

       <側規(guī)的抬起時間應當在遞紙牙叼紙以后，離開輸紙板以前>

      （三）　關于傳紙過程中可能會產生套印不準的原因。

       ① 擺動牙在紙張的交接位置過高可能會導致叼口大小參差不齊（而出現套印問題）

        正確的位置是薄紙厚*3或是厚紙厚+0.2

       ② 凡是遞紙牙和滾筒咬牙咬紙力太小都容易使紙張傳遞有問題，導致套印不準。

       重新正確的調節(jié)（咬力的大小應該以能夠緊緊抽出咬住的紙條為準，不要盲目的加大咬牙的咬力，會導致相關機件磨損嚴重）

       <有的時候在凸塊閉牙,和凸輪控制的高點閉牙的機器上可能是由于開牙滾子的磨損造成>

       ③ 上擺式的運行軌跡不平穩(wěn)

        上擺式的運行軌跡是一個倒置的水滴形的曲線，它是上擺式擺動牙的運行軌跡，它應該如圖a一樣是光滑的曲線，但如果在檢查時發(fā)現如圖b一樣有鋸齒型的部分出現，便會由于傳紙不穩(wěn)定而出現套印誤差。這個軌跡可以在遞紙牙排的側面綁鉛筆畫出。

      （一般出現這種情況建議機器應當大修，因為一旦機器的凸輪出現這種故障，證明機器很多的部件已經磨損嚴重了）

       ④ 牙墊牙片磨損嚴重使紙張在傳遞過程中或壓印過程中向后滑移。

       建議更換（如果要是更換的話盡量整排的更換，防止咬牙不均勻套印仍然保證不了）

       ⑤ 滾筒咬牙或擺動牙的牙墊高低不均勻

       把每排的牙墊調節(jié)到同一個水平高度上。

       ⑥ 滾筒咬牙與擺動牙的牙墊交接時距離不合適（多色機也會發(fā)生在滾筒間傳遞的牙墊的相對位置上）容易發(fā)生局部的套印不準。遞紙牙的牙墊高低是依據第一個傳紙滾筒咬牙或是壓印滾筒咬牙調節(jié)的（多色機是以第一個傳紙滾筒咬牙按照走紙的方向依次向后調節(jié)的）距離是兩張紙厚，厚紙加0.2mm。

       <調節(jié)時可以用長是機器幅寬，寬大約十毫米，厚大約0.2mm的有彈性鋼條，在前規(guī)定位后讓遞紙牙咬住，點到交接位置，松開遞紙牙，然后根據鋼片的彎曲情況來判斷調節(jié)遞紙牙墊的高低>

       ⑦ 壓印滾筒上的咬牙牙力不均勻也容易導致套印不準

      可能是由于機器磨損或者是調節(jié)不當造成。

       <有的時候是由于牙軸兩側的大牙簧力量不均勻導致>

       還有在傳紙過程里很多部件的磨損都可能引起套印的問題，在操作中一定要注意潤滑保養(yǎng)和及時的修理。

      （四） 滾筒的運轉情況導致套印問題：

       ① 三滾筒的軸向運行中軸向竄動

        有時候可能是由于軸端的頂緊螺絲松動，有的可能是由于軸向兩側的止推軸承的磨損造成。

        ② 印版滾筒的軸向和周向在運行中竄動

        除了上訴原因外由于現代印刷機的版滾筒的兩側通常有調版機構，有時候可能由于調版機構的電路問題導致。

        四、 印刷工藝上容易發(fā)生的問題：

       （一） 印版：

        ① 拉版的方法不當導致印版變形

        建議在拉版前一定要把印版上的張力去除，堅決杜絕硬拉硬頂

        ② 各色間印版的厚度或襯墊不同。

       <以270mm的滾筒，印刷600mm的圖文為例，印版厚或是襯墊厚每增加0.1mm印跡就會縮短0.25mm>有時侯我們也會利用印版的這個特點，來有目的的改變印跡的長短。

       （二） 水量大�。�

        用水量太大會導致紙張的變形

        <無論從哪個角度上說(印品干燥,套印,墨色等)我們都應當提倡在一個合理的范圍內盡量的減少水量。

       （三） 印刷時用紙的絲縷方向：

       我們一般的提倡采用縱向（和印刷機的走紙方向一致）絲縷并且走紙方向和紙張的寬邊垂直的紙張印刷。

       <實驗證明：當一根纖維吸滿水分的時候，它的直徑增加25%～30%，而它的長度只增加1%左右。另外采用這種紙張印刷，可以很大程度上避免紙張在壓印過程中，向后的張力加上紙張吸水后強度降低共同導致的紙張變形。>

       （四） 車間的溫濕度控制

         當環(huán)境溫度變化正副五度的時候，紙張的含水量就會變化0.15%，在多色印刷中當紙張的含水量變化0.1%時就會影響套印。一般情況下車間的環(huán)境溫度變化不要超過三度。

       當濕度變化10%（80%以下），紙張的含水量變化1%，當環(huán)境的相對濕度超過80%的時候紙張的含水量變化為1.5—2.0%，所以我們要在80%以下嚴格的控制環(huán)境濕度的變化。

         <有條件的企業(yè)最好保證車間溫濕度恒定20℃的時候，濕度保持在55%--65%>

        對了忘了一句話，無論是機器的故障還是工藝運用的不合適，都必須在印版套印無誤的前提下才開始談的，要是印版都套不上的話就開始分析是否有這些故障，就有點離譜了。

        好了！ 到此為止我們分別從制版，材料，印刷，等幾個方面來簡單探討了印刷品套印不準的一些原因，在實際的生產中也許我們能夠碰到的問題還要更多種多樣，這就需要我們具體問題具體分析了。
本文出處:上海印刷廠 轉載請注明出處