&nbs樣本印刷p;　　3.數(shù)碼印花各個環(huán)節(jié)建立標(biāo)準(zhǔn)
　　數(shù)碼印花企業(yè)如果想要實現(xiàn)印花產(chǎn)品的高品質(zhì)色彩復(fù)制以及高精度的可重復(fù)性生產(chǎn)，那么就需要對每道環(huán)節(jié)進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)。而需要建立標(biāo)準(zhǔn)的環(huán)節(jié)有：
　�。�1）織物預(yù)處理
　　對配制漿料嚴(yán)格規(guī)定堿劑（小蘇打）、元明粉、尿素、六偏磷酸鈉等的比例以及放入的先后順序、攪拌時間；對面料上漿的壓力進(jìn)行規(guī)定；對烘干的溫度進(jìn)行規(guī)定；最后對預(yù)處理后的織物的密封性以及色度進(jìn)行檢驗，建立預(yù)處理后的標(biāo)準(zhǔn)。
　�。�2）噴墨
　　數(shù)碼印花在噴印過程中，需要注意布料的松緊程度，應(yīng)保持一致。另外，由于布料在上漿過程中會被拉伸，而經(jīng)過水洗干燥后布料會重新收縮，所以在噴印時需要根據(jù)布料的伸縮程度對圖片進(jìn)行按比例拉伸補(bǔ)償，使得噴印后的效果與客戶需要的效果一致。
　�。�3）印花后處理
　　在蒸化固色過程中，需嚴(yán)格控制蒸箱溫度以及蒸煮時間；水洗過程中，應(yīng)注意水洗次數(shù)以及水洗溫度和時間；烘干過程中，需嚴(yán)格控制溫度和時間。以上所有參數(shù)，企業(yè)應(yīng)根據(jù)自身機(jī)器情況尋找出最佳數(shù)值，并將參數(shù)記錄下來，每個環(huán)節(jié)都建立SOP（作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)），作業(yè)人員需嚴(yán)格執(zhí)行SOP。
　　4.建立每道環(huán)節(jié)ICC文件
　　為什么目前數(shù)碼印花企業(yè)所預(yù)想的顏色和實際印出來的顏色偏差大？主要原因是工作人員在每道環(huán)節(jié)實施過程中完全依靠經(jīng)驗，無法預(yù)知后道環(huán)節(jié)的顏色。此時可以參考膠印方法，在每道環(huán)節(jié)使用自己最佳參數(shù)時，打印IT8.7-4文件，通過ProfileMaker軟件建立每道環(huán)節(jié)的ICC文件。在印花過程中，企業(yè)根據(jù)每道環(huán)節(jié)的不同ICC，打印不同的數(shù)碼樣，各環(huán)節(jié)的顏色追對應(yīng)的數(shù)碼樣，即可保證最后數(shù)碼印花顏色的準(zhǔn)確再現(xiàn)。
　　5.建立標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)概念
　　無論是建立作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)還是建立不同環(huán)節(jié)ICC都需要工作人員的配合，即工作人員要嚴(yán)格遵守標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行作業(yè)，所以企業(yè)在進(jìn)行色彩管理的同時也應(yīng)對員工進(jìn)行培訓(xùn)，建立標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)意識，這樣才能保證實現(xiàn)真正的“所見即所得”。
　　數(shù)碼印花的色彩管理目前沒有一個明確的國際標(biāo)準(zhǔn)，所以企業(yè)應(yīng)根據(jù)自身實際情況并參考膠印標(biāo)準(zhǔn)建立一套屬于自己的色彩管理系統(tǒng)，這樣才能在競爭日益激烈的市場中立于不敗之地。