凹印磨砂工藝初探

時(shí)間：2014-03-13 14:31:48 來源：科印傳媒
字號(hào)：T|T
　　2.雙組分UV磨砂油墨的組成和磨砂效果的實(shí)現(xiàn)
　　雙組分磨砂油墨由特殊的UV底油A組分和含有磨砂粉的UV面油B組分共同組成。其原理和磨砂效果與雙組分水性磨砂油墨類似，在此不再贅述。
　　雙組分UV磨砂油墨磨砂效果的實(shí)現(xiàn)需要兩根凹版共同完成，前一根為普通UV光油版（網(wǎng)穴深度為20ｍ左右），后一根為特殊印版，網(wǎng)線為50～60線/厘米，網(wǎng)穴深度為40～60ｍ。
　　此工藝要求在高速多機(jī)組凹印機(jī)上待其他顏色印完后，一次性連續(xù)印刷完成。其干燥方式為UV固化，印刷設(shè)備上需安裝有2組UV固化系統(tǒng)。A組分上機(jī)印刷的黏度可控制在18～20秒，B組分上機(jī)印刷的黏度控制在40～65秒為宜，也可根據(jù)想要的砂感效果適當(dāng)進(jìn)行調(diào)整。因油墨黏度過高，為保證其流動(dòng)性，亦要求B組分循環(huán)墨泵帶有加熱功能（尤其冬季氣溫較低時(shí)）。因墨層較厚，且有A組分和B組分的相互作用，故在磨砂含量及其粒徑相同的情況下，手感和砂感均優(yōu)于單組分UV磨砂工藝。
　　印刷注意事項(xiàng)
　　要想實(shí)現(xiàn)凹印磨砂工藝效果，在印刷過程中需注意以下事項(xiàng)。
　　(1)無論是水性磨砂工藝，還是UV磨砂工藝，都可以通過調(diào)整磨砂粉的含量、凹版網(wǎng)穴深度（雙組分調(diào)節(jié)B組）以及油墨黏度（雙組分調(diào)節(jié)B組）等手段，實(shí)現(xiàn)磨砂效果的微調(diào)。
　　(2)有些磨砂油墨吸收足夠的能量后會(huì)發(fā)生膨化作用（類似于網(wǎng)印的冰花和冰點(diǎn)油墨），故對(duì)于此類型的水性磨砂油墨，可以通過調(diào)整干燥溫度（雙組分調(diào)整B組分）實(shí)現(xiàn)磨砂效果的微調(diào)，而對(duì)于此類型的UV磨砂油墨，則可以調(diào)整UV固化功率（雙組分調(diào)整B組分）。當(dāng)能量過低時(shí)，磨砂油墨因未吸收足夠的能量，不會(huì)發(fā)生膨化作用；而當(dāng)能量過高時(shí)，會(huì)使磨砂油墨在膨化前就已經(jīng)瞬間干燥/固化，這在一定程度上均會(huì)使磨砂效果降低�？梢姡芰窟^高或過低都會(huì)對(duì)啞光效果產(chǎn)生一定的負(fù)面影響，要想得到最好的啞光效果，就要找到一個(gè)最佳的干燥/固化能量。
　　(3)對(duì)于雙組分磨砂油墨（無論是水性油墨，還是UV油墨），可通過調(diào)節(jié)印刷速度實(shí)現(xiàn)磨砂效果的微調(diào)。原理是：B組分通過壓印方式轉(zhuǎn)移到A組分的墨膜表面后，由于印刷壓力的作用，B組分是鋪展在A組分墨膜上面的，要想使B組分重新凝聚成小液滴分散在A組分的墨膜表面，需要一定的時(shí)間。若印刷速度過快，B組分還沒來得及凝聚就已干燥/固化，啞光效果就會(huì)加強(qiáng)；若印刷速度過慢，則已經(jīng)凝聚成液滴的B組分又會(huì)對(duì)A組分的墨膜形成浸潤(rùn)作用，有重新鋪展的趨勢(shì)，啞光效果就會(huì)有相對(duì)減弱的趨勢(shì)�？梢�，印刷速度過快或過慢都會(huì)對(duì)啞光效果產(chǎn)生一定的負(fù)面影響，要想得到最好的啞光效果，就要找到一個(gè)最佳的印刷速度。
　　(4)通過在磨砂油墨中加入與之型號(hào)相匹配的色墨，可以得到您想要的顏色，從而呈現(xiàn)更具特色的磨砂效果。
　　可見，凹印磨砂工藝種類很多，有些還處于發(fā)展或推廣階段，要想真正發(fā)揮凹印磨砂工藝的優(yōu)勢(shì)，尚需設(shè)備制造商、材料供應(yīng)商以及印刷技術(shù)人員等同仁的共同努力！
更多：印刷技術(shù)
相關(guān)熱門搜索： 印刷技術(shù)  
  • 上海豪禾印務(wù)有限公司刊登此文(凹印磨砂工藝初探)只為傳遞信息，并不表示贊同或者反對(duì)作者觀點(diǎn)。
  • 如果此文(凹印磨砂工藝初探)內(nèi)容給您造成了負(fù)面影響或者損失，本站不承擔(dān)任何責(zé)任。
  • 如果此文(凹印磨砂工藝初探)內(nèi)容涉及版權(quán)問題，請(qǐng)及時(shí)與我們?nèi)〉寐?lián)系。