印版軸頭的粗細(xì)

時(shí)間：2013-06-13 16:10:03 來源：上海印刷
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　一 紙卷的松緊程度 
　　1.紙卷松緊程度對(duì)紙張張力的影響 
　　卷筒紙紙卷的松緊程度直接影響到紙張張力的變化，容易造成印刷張力不穩(wěn)定，使后面的印刷較基準(zhǔn)時(shí)而超前、時(shí)而滯后，從而影響印刷圖文的套準(zhǔn)。雖然目前幾乎所有的凹印機(jī)都帶有印刷前紙張張力調(diào)整裝置，但如果紙卷卷得過于松散，超出了裝置調(diào)整的范圍，就會(huì)使張力輥在印刷過程中上下波動(dòng)過大，造成套印不準(zhǔn)。 
　　有一次我們?cè)谟脕喗鹂堄∷?jì)南卷煙廠的“琥珀王”煙標(biāo)時(shí)，發(fā)現(xiàn)印刷產(chǎn)品的套印時(shí)好時(shí)壞，上下偏差較大。因?yàn)樵摦a(chǎn)品是六色印刷，占據(jù)了所有的印刷機(jī)組，所以最初我們以為這種情況是由各印刷機(jī)組的印刷壓力不一致造成的，但對(duì)印刷壓力進(jìn)行了認(rèn)真的調(diào)整后，效果并不是很明顯。后來，一位印刷工在運(yùn)送油墨、溶劑時(shí)，發(fā)現(xiàn)放卷機(jī)處氣囊軸上的卷筒紙松到內(nèi)部紙芯都跑偏了，導(dǎo)致張力輥上下移動(dòng)過快，時(shí)而碰到地上，時(shí)而到達(dá)最高位置，造成套印不準(zhǔn)。通過更換新的紙卷后，套印問題得到解決。 
　　2.如何判斷紙卷的松緊 
　　筆者認(rèn)為，首先去掉卷筒紙紙卷上的外包裝牛皮紙，露出內(nèi)部印刷用紙，然后仔細(xì)觀察紙卷兩側(cè)卷得齊不齊，如果紙邊比較齊，說明此紙卷松緊程度均勻一致，可以上機(jī)印刷;若紙邊里出外拐，凹凸不平，則說明紙卷某部分過松或過緊，不宜用于印刷。根據(jù)我們多年的使用經(jīng)驗(yàn)，進(jìn)口卷筒紙如美國(guó)的“維士維克”、芬蘭的“雙A”、加拿大的“蝴蝶”等白卡紙，日本的“三洋國(guó)策”銅版紙及國(guó)內(nèi)的寧波中華紙業(yè)的白板紙、金東紙業(yè)的銅版紙其紙卷的松緊程度較均勻一致，在印刷過程中一般不會(huì)出現(xiàn)套印不準(zhǔn)的問題。 
　　二 換卷、接紙因素 
　　1.接紙對(duì)套印的影響 
　　目前凹印生產(chǎn)線放卷機(jī)采用的接紙方式有靜態(tài)接紙和動(dòng)態(tài)接紙兩種。不管是靜態(tài)接紙還是動(dòng)態(tài)接紙，在接紙換卷的瞬間，放卷機(jī)處的紙張?jiān)趶埩伒淖饔孟戮幱陟o止?fàn)顟B(tài)。此時(shí)張力輥迅速上下移動(dòng)，使得紙張張力略有變化，印刷圖文從而發(fā)生套印不準(zhǔn)現(xiàn)象。實(shí)際上，在一般情況下，這種套印不準(zhǔn)的現(xiàn)象通過套印主控操作臺(tái)的調(diào)整能夠自動(dòng)恢復(fù)到正常套印位置。但如果換接的新紙卷與正在印刷的紙卷不是同一廠家生產(chǎn)的，就有可能出現(xiàn)套印不準(zhǔn)的問題。有一次，我們?cè)谟∷⒐枮I卷煙廠的“哈爾濱”煙標(biāo)時(shí)，由于供應(yīng)商的原因，我們需要換用另一品牌的紙——“紅塔”牌卷筒紙。在我們印完“維士維克”紙，接上新紙卷后，發(fā)現(xiàn)套印問題不能通過套印主控臺(tái)恢復(fù)過來，于是我們只能通過調(diào)節(jié)印刷壓力來重新套印。事后通過分析，我們認(rèn)為，是由于這兩種紙張的定量、厚度不同而導(dǎo)致了印刷壓力發(fā)生變化，從而影響了套準(zhǔn)。 
　　2.紙卷內(nèi)紙張接頭對(duì)套印的影響 
　　紙卷內(nèi)紙張接頭的多少也會(huì)影響到產(chǎn)品的套印。這是因?yàn)榻宇^處兩紙相互搭接，正面和背面都用膠帶粘住，變得比較厚，當(dāng)接頭紙張走到印刷機(jī)組壓力膠輥處時(shí)，印刷壓力發(fā)生變化，導(dǎo)致套印不準(zhǔn)。紙卷接頭越多，紙張張力變化的次數(shù)也就越多，印刷壓力變化的次數(shù)也越多，套印也就越不穩(wěn)，造成紙張的浪費(fèi)。卷筒紙紙卷內(nèi)每有一個(gè)接頭，就相當(dāng)于換卷接紙一次，使得張力變化而影響套印。在印刷上卷以前，要仔細(xì)檢查外包裝有無注明紙張接頭情況，或打開外包裝牛皮紙后檢查有無紙張接頭的標(biāo)明線，并及時(shí)做好準(zhǔn)備工作。同時(shí)建議凹印廠家不要使用卷內(nèi)有紙張接頭的卷筒紙，以免造成不必要的浪費(fèi)。 
　　三 印刷壓力 
　　在所有的印刷方式中，凹版印刷施加的印刷壓力最大。印刷壓力的均勻性及大小直接影響到紙張張力的變化，進(jìn)而影響到套印。 
　　1.印刷壓力的均勻一致性 
　　根據(jù)多年的實(shí)踐，筆者認(rèn)為，對(duì)于印刷色數(shù)較少的產(chǎn)品(4色以內(nèi))，印刷壓力的均勻性對(duì)套印的影響不會(huì)太大，只要印刷壓力達(dá)到印刷產(chǎn)品的要求即可;但對(duì)于印刷色數(shù)為4～6色甚至更多時(shí)，就必須對(duì)每個(gè)印刷機(jī)組的壓力膠輥進(jìn)行調(diào)整，使每一機(jī)組的壓力膠輥兩端保持平整、一致，前后機(jī)組的壓力相一致，否則機(jī)組與機(jī)組之間會(huì)出現(xiàn)“攆紙”現(xiàn)象，使紙張過于松弛，或者紙張纏繞在凹印版滾筒周圍，將刮墨刀刀刃損壞。另外，在日常工作中，要保持壓印膠輥表面干凈，因?yàn)橐恍┓钦ＭC(jī)(如斷紙、突然停機(jī)等)會(huì)使墨槽與小墨斗溢墨，壓印膠輥也不可避免地會(huì)粘上一些，油墨在膠輥上干結(jié)后形成牢固墨皮，使膠輥的局部周長(zhǎng)增大，從而使整個(gè)膠輥的均勻性發(fā)生變化，同時(shí)也會(huì)加速壓印膠輥老化。 
　　2.印刷壓力的大小 
　　印刷壓力的大小也比較關(guān)鍵，一般情況下，可通過正常停機(jī)來驗(yàn)證印刷壓力的大小。如果在正常停機(jī)時(shí)，每個(gè)機(jī)組的壓力膠輥剛好能夠自動(dòng)抬起，說明印刷壓力大小正合適。當(dāng)然，這時(shí)對(duì)于某些色塊(如金、大紅底等)可能會(huì)出現(xiàn)印刷不實(shí)，即“發(fā)虛”現(xiàn)象，因此可以根據(jù)實(shí)際印刷的情況，在保持壓力均勻性的基礎(chǔ)上適當(dāng)增加某機(jī)組的印刷壓力。 
　　四 印版軸頭的粗細(xì) 
　　凹印版滾筒分為有軸版滾筒和無軸版滾筒。對(duì)無軸版來說，每次換版都需要一根版軸來支撐。版軸在使用多次后，軸頭會(huì)磨損得越來越細(xì)，外層的金屬套會(huì)上下竄動(dòng)，使版滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)形成偏心運(yùn)動(dòng)而影響套印。對(duì)有軸版滾筒而言，由于制版費(fèi)較高，印刷廠家會(huì)對(duì)版滾筒進(jìn)行多次退鍍使用，在這過程中(800萬轉(zhuǎn)以上)，軸頭也會(huì)變得越來越細(xì)，出現(xiàn)上面的結(jié)果。如果要繼續(xù)使用此版滾筒，建議相對(duì)減小軸頭金屬套的內(nèi)徑尺寸，因?yàn)橐恢лS凹印版滾筒的制作費(fèi)用較高，而軸頭金屬套的加工價(jià)格卻相對(duì)便宜許多。 
　　五 印版固緊堵頭 
　　在換版時(shí)，如果凹版固緊堵頭上得過松，則會(huì)使印版滾筒在壓印膠輥的作用下發(fā)生軸向移動(dòng)，出現(xiàn)圖文橫向套印不準(zhǔn)的故障。所以在換版工作結(jié)束時(shí)、進(jìn)行產(chǎn)品套印前，一定要仔細(xì)檢查所有凹印機(jī)組的固版堵頭是否松弛。 
　　固緊堵頭內(nèi)部軸承的磨損也會(huì)對(duì)套印產(chǎn)生影響。如果磨損嚴(yán)重，就會(huì)出現(xiàn)軸頭金屬套竄動(dòng)、凹版跳動(dòng)的故障。為了防止軸承的磨損，在每次換版時(shí)，都必須對(duì)固緊堵頭的內(nèi)部軸承涂抹一定量的黃油。 
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