印版對(duì)干燥的影響

1.印刷機(jī)排風(fēng)系統(tǒng)對(duì)干燥的影響
  排風(fēng)系統(tǒng)如果不通暢,則揮發(fā)出來的溶劑得不到及時(shí)排除。烘箱內(nèi)的溶劑濃度過高將會(huì)阻礙溶劑的進(jìn)一步揮發(fā),從而影響印品干燥的效果。
  2.油墨對(duì)干燥的影響
 。1)水性油墨的干燥效果與油墨的pH值有密切關(guān)系。在相同條件下,當(dāng)pH值過低時(shí),油墨的干燥速度加快;pH值過高時(shí),油墨干燥速度緩慢,容易出現(xiàn)印品背面蹭臟等現(xiàn)象。
  (2)溶劑型油墨中混合溶劑的揮發(fā)速度直接決定油墨的干燥性能,混合溶劑中不同組分揮發(fā)速度不同。通過混合不同種類、不同比例的溶劑,可以方便地調(diào)整油墨的溶劑揮發(fā)速度,從而改善干燥性能。
  3.印刷速度對(duì)干燥的影響
  不同的印刷速度對(duì)干燥系統(tǒng)的性能有不同的要求,在速度要求比較高的情況下,對(duì)干燥烘箱的加熱距離和干燥效率都有比較高的要求。如果所配套的干燥系統(tǒng)不能使溶劑充分揮發(fā),則很容易造成殘留溶劑超標(biāo)。
  4.印版對(duì)干燥的影響
  對(duì)于凹印來說,印版網(wǎng)穴的深度對(duì)干燥速度有很大影響,例如深度為33μm的網(wǎng)穴和18μm的網(wǎng)穴,前者印刷時(shí)油墨的干燥時(shí)間比后者要多1倍以上。
  5.環(huán)境條件的影響
  一般在20℃以下的溫度環(huán)境中印刷,油墨自然干燥性要減弱。在30℃以上的環(huán)境中印刷,油墨的自然干燥性有加快的趨勢(shì)。
許多制版企業(yè)沒有考慮印刷廠的實(shí)際情況,如印刷機(jī)的型號(hào)、貼版膠帶的厚度、使用油墨的類型等,盲目地從眾。以瓦楞紙箱用的印版為例,許多客戶僅僅知道杜邦公司非常著名的TDR型版材。TDR是一種廣泛使用的瓦楞紙印刷版材,具有優(yōu)異的制版性能,但分辨力不如EXL/UXL等一批薄版來得高。在印刷E型瓦楞以及高達(dá)120線/英寸的圖像時(shí),應(yīng)換用EXL/UXL等薄版,并加以海綿襯墊,這樣才可獲得高分辨力。同時(shí),隨著版材硬度的提高,還可減少網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大,使印品達(dá)到極佳的效果。
  誤區(qū)之二:
  印前系統(tǒng)配置不合理
  由于柔印的專用軟件比較昂貴,非一般中小型制版公司可以承受,所以目前國內(nèi)只有少數(shù)幾家海外公司消費(fèi)得起,而絕大多數(shù)制版廠商則進(jìn)行了因地制宜的國產(chǎn)化。一般而言,小規(guī)模的制版廠大多采用平臺(tái)掃描儀和數(shù)字相機(jī)作為輸入設(shè)備,修正電腦采用的PC或蘋果G3,再加上照排機(jī)、沖片機(jī)作為輸出裝備。由于受制版規(guī)模的限制,所以許多國內(nèi)廠家照搬膠印制版的配置,甚至采用打印輸出加照相等滯后技術(shù),使得國內(nèi)的瓦楞紙箱柔印技術(shù)一直處于一種低水平的狀態(tài),僅僅作為手刻橡膠版的替代品,尚未進(jìn)入彩色瓦楞紙箱印刷的時(shí)代,與國外同行相比,我們落后了將近10-15年。
  誤區(qū)之三:
  采用膠印軟片作為最終輸出軟片
  誠然,膠印軟片有著采購方便、經(jīng)濟(jì)、供貨及時(shí)等一系列優(yōu)點(diǎn),且工藝條件也相對(duì)成熟。但是,膠印軟片有一個(gè)致命的弱點(diǎn):表面過于光潔。
  感光樹脂柔性版在光聚合反應(yīng)過程中會(huì)釋放出一定數(shù)量的氧氣(物理化學(xué)機(jī)理屬專利范圍,恕不公開),只有磨砂軟片可以將這些氧氣順利地引導(dǎo)出去,使得軟片與版材仍保持等應(yīng)接觸,精確地轉(zhuǎn)移影像。與此相反,膠印軟片表面光潔,不能將氧氣順利地導(dǎo)出,導(dǎo)致軟片與版材之間的間隔變大,引起圖像變形、圖文變粗、模糊等故障。有些制版操作人員采用撒爽身粉的辦法,一定程度上緩解了這些問題,但是同時(shí)也導(dǎo)致透光率下降,增加了底片的云霧度。
  誤區(qū)之四:
  制版機(jī)設(shè)計(jì)有缺陷
  一些國內(nèi)的制版機(jī)生產(chǎn)廠商,為了進(jìn)行價(jià)格競(jìng)爭(zhēng),在低價(jià)位下粗制濫造,其典型的做法是照搬日光燈的電路設(shè)計(jì)并采用低價(jià)格的國產(chǎn)普通紫外燈管。由于日光燈的電路采用啟輝器直接啟動(dòng),燈管啟動(dòng)后產(chǎn)生的閃爍勢(shì)必造成類似EXL/TDR等背曝光要求較高而背曝光時(shí)間又較短的版材背曝光不均勻,結(jié)果造成底基材料感光不均,這樣的版材通過洗版之后,將得到一個(gè)表面呈波浪狀的底基。
  正確的做法是選用優(yōu)質(zhì)的紫外光源,例如PH ILIPS公司的VA—R系列燈管配用優(yōu)質(zhì)鎮(zhèn)流器及啟輝器,并且在燈絲兩端加上5伏左右的燈絲電壓(十分重要)。這樣,可使燈絲保持紅熱狀態(tài),曝光時(shí),僅需接通主回路電源,燈管即可在瞬間啟動(dòng),并達(dá)到曝光均勻的狀態(tài)。
  采用這種接法的PH ILIPS燈管輻射能量可達(dá)到160m w/cm 2以上,而普通燈管僅僅為40m w/cm 2,輻射能量相差了4倍,這就意味著在同樣的曝光量下,效率相差了4倍。
  誤區(qū)之五:
  誤解曝光寬容度
  根據(jù)國際FTA公認(rèn)的標(biāo)準(zhǔn),對(duì)曝光寬容度作了如下的規(guī)定:
  寬容度=截止時(shí)間—形成時(shí)間
  1.對(duì)于瓦楞紙箱印版(2.84mm以上),是指34L/cm的印版上從3%網(wǎng)點(diǎn)形成的曝光時(shí)間起,至0.8mm寬的陰線的深度降到0.lmm時(shí)止。
  2對(duì)于薄版而言(2.84mm以下),是指48L/cm的印版上從2%網(wǎng)點(diǎn)形成的曝光時(shí)間起,至0.8mm寬的陰線的深度降至0.lmm深時(shí)止。
  寬容度越大,版材時(shí)曝光時(shí)間的變化越不敏感。有些劣質(zhì)版材在網(wǎng)點(diǎn)形成之前,陰線已被填沒,其曝光寬容度為負(fù)數(shù),即:不能在同一印版上同時(shí)曬出網(wǎng)點(diǎn)與陰線效果。
  有些制版商過分要求版材浮雕的深度,將底基作得太薄,使得主曝光時(shí)間過長,失去了陰線的深度。
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