影響凹版印刷套印不準(zhǔn)的幾個原因分析

       1.承印物張力因素
 
       印刷過程中,承印物張力變化范圍小,套印精度就容易控制。反之,如果張力變化頻繁,無規(guī)律可循,則會嚴(yán)重影響套準(zhǔn)精度。所以,在設(shè)定合理的張力后,還應(yīng)保持最小范圍的張力波動,即保持張力的穩(wěn)定。而造成張力不穩(wěn)的主要因素有:自動張力控制系統(tǒng)的部件損壞;氣壓不穩(wěn);溫度、濕度的變化;運行過程中速度的變化;承印物與導(dǎo)輥之間摩擦系數(shù)的變化;承印物厚薄的變化;接卷時引起的放卷部分的張力波動……明確了這些因素,我們就應(yīng)在實際操作中盡量避免或者減少此類因素的影響,從而達到準(zhǔn)確套印的目的。 
 
       2.套準(zhǔn)控制裝置因素
 
       只有套準(zhǔn)控制裝置正常工作,才能保證印刷套準(zhǔn)。如果其中的任一組成部分出現(xiàn)故障,都會引起套印不準(zhǔn)。如:開關(guān)沒有接通;電眼位置偏離檢測位置或沾有雜物;瑪克線太淺;磁性傳感器有問題;套準(zhǔn)系統(tǒng)存在機械故障……如果出現(xiàn)套印不準(zhǔn)現(xiàn)象,就要對上述可能存在的故障進行逐一檢查、排除。
 
       3.設(shè)備精度因素
 
       設(shè)備本身的機械制造精度和設(shè)備所使用的計算機自動控制系統(tǒng)的精度是影響套準(zhǔn)精度的決定性因素。如:牽引輥、導(dǎo)輥等的加工精度。另外,設(shè)備安裝精度對印刷套準(zhǔn)也有重要影響,如:導(dǎo)輥的平行度和水平度等。所以,要獲得高精度的套準(zhǔn),必須要首先保證印刷設(shè)備達到足夠的精度,同時,還要做好設(shè)備的日常維護、保養(yǎng)和定期檢測、檢修,保證設(shè)備運轉(zhuǎn)在最佳狀態(tài)。
 
       對于高速的凹版印刷,大多數(shù)凹印機都采用了自動套準(zhǔn)控制裝置。套準(zhǔn)控制系統(tǒng)是凹版印刷機的重要組成部分,其主要功能是對印刷品各色組的套印情況進行實時跟蹤、檢測和調(diào)節(jié)。套準(zhǔn)控制裝置主要由光電掃描器、橫向套準(zhǔn)調(diào)節(jié)機構(gòu)和縱向套準(zhǔn)調(diào)節(jié)機構(gòu)等組成,對套印誤差的跟蹤、檢測,主要由光電掃描器來完成;套印誤差的調(diào)節(jié)則由橫向套準(zhǔn)調(diào)節(jié)機構(gòu)和縱向套準(zhǔn)調(diào)節(jié)機構(gòu)共同來完成。驅(qū)動電機通過控制縱向套準(zhǔn)調(diào)節(jié)機構(gòu)、驅(qū)動補償輥來改變印刷路徑的長度或改變版輥的相位,從而實現(xiàn)縱向套準(zhǔn)調(diào)節(jié)。橫向調(diào)節(jié)則是根據(jù)檢測的誤差來調(diào)節(jié)版輥的橫向相對位置。
 
       目前,凹版印刷已廣泛應(yīng)用于食品、藥品、香煙等的包裝印刷。在凹印印刷中,套印不準(zhǔn)是常見的印刷故障之一,在印刷工序的材料消耗中,套印不準(zhǔn)占了較大比重。所以,為了節(jié)約材料,提高產(chǎn)品合格率,準(zhǔn)確套色顯得尤為重要。筆者在從事凹印套準(zhǔn)工作中,對影響套色的常見因素進行了簡單的總結(jié),現(xiàn)與大家共同交流。
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