電暈表面效果鑒定方法

時間：2013-07-02 16:02:09 來源：上海印刷
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質(zhì)檢員的修養(yǎng)——“忍”　　
　　質(zhì)檢員是企業(yè)里普通一員，然而其崗位又較特殊，像是足球隊里的一名普通“球員”，又是比賽場上的“裁判員”，所以應(yīng)具備一定的威信，才能更好地“執(zhí)法”。質(zhì)檢員威信的形成，首先要靠企業(yè)領(lǐng)導和各方面的呵護，更主要的是靠質(zhì)檢員努力提高自身的素養(yǎng)和工作業(yè)績?nèi)?chuàng)建。一旦出現(xiàn)質(zhì)量問題，有些領(lǐng)導可能不了解實情，會不分青紅皂白地指責質(zhì)檢員不盡責，讓質(zhì)檢部門背上“替罪羊”之類的包袱，在這個時候,“忍”是冷靜之舉，積極想方設(shè)法糾正并有防范措施才是質(zhì)檢員的威信所在。質(zhì)檢員的內(nèi)在素質(zhì)是樹立威信的關(guān)鍵。工作方法簡單粗糙，服務(wù)意識差，業(yè)務(wù)上一問三不知，不能獨立工作的質(zhì)檢員肯定是沒威信，遲早會被淘汰出局的�！　�
　　質(zhì)檢員的本身工作職責決定著質(zhì)檢員在工作中肯定要管事、管人、肯定會得罪很多人，為企業(yè)、為自己的前途，質(zhì)檢員不可能個個都能做“到處都能玩得轉(zhuǎn)的理想人上人”，但至少要做“能解決實際問題的有用之人”，決不能做“無用的平庸之人”。
目前應(yīng)用的塑料薄膜基本材料主要為聚丙烯（PP）、聚已烯（PE）、聚氯乙烯（PVC）、聚酯（PET）等，其表面特性因分子結(jié)構(gòu)基材的極性基團，結(jié)晶程度和塑料的化學穩(wěn)定性等不同而且很大的差異，這些因素對印刷油墨層的粘附牢度影響很大，例如聚乙烯材料，它的分子結(jié)構(gòu)為∈CH2-CH2∈n，因不含極性基團，化學穩(wěn)定性高，能耐三酸二堿，甚至氫氟酸的腐蝕，在常溫下溶于一般的有機和無機溶劑，但對烴類、油類的穩(wěn)定性較差，可能引起溶脹或變色，在70℃以上能少量溶于氯化烴，四氫化萘等溶劑，另外從乙烯聚合成聚乙烯，在制造聚乙烯粒料過程中，按不同要求摻入了一定數(shù)量的助劑，附加劑，下開口劑，當吸膜定型后，這些助劑就浮在膜面，形成肉眼看不見油層，能使薄膜抗老化，透明度提高，光澤度增加，柔軟性增加，但這些對印刷是完全不利的，使膜面不易粘合。其他物質(zhì)因此在印刷之前，應(yīng)視不同的塑料表面特性而確定是否需經(jīng)過表面處理，以提高其印刷油墨粘附牢度。
對屬于極性結(jié)構(gòu)的PS（聚苯乙烯）、PVC，印刷前不需要做表面預處理，但對于其表面結(jié)構(gòu)是非極性的PP、PE、PET等，其化學穩(wěn)定性極高，不易被大多數(shù)油墨溶劑所滲透和溶解，與油墨印刷的結(jié)合牢度很低，所以在印刷之前必須經(jīng)過表面處理，表面處理的目的在于使塑料表層活化生成新的化學鍵使表面粗化，從而提高油墨與塑料表面的結(jié)合粘附牢度。
在通常情況下，塑料表面處理的常用方法有以下幾種：
1、化學法：是強氧化的一種方法，由于膜面受到侵蝕形成羰基（>C=0）鍵�；瘜W氧化處理是先將薄膜經(jīng)過四氧化碳脫脂，然后浸入H2SO4 88.5%,K2Cr207 4.4%或H2CrO4 7.1%溶液中處理數(shù)分中，經(jīng)水清洗和風干后，盡快地送去印刷。
2、溶劑處理：利用某些有機溶劑或氯烴等洗擦處理表面，使聚烯烴的非結(jié)晶部分產(chǎn)生不同程度的熔解，形成粗糙不表的表面，然后以熱空氣進行干燥，通常用以下幾種溶劑進行表面處理：二甲苯50%與乙醇50%相混，含有一定濃度的過氧化二苯甲酰等。
3、電暈處理：
①電暈處理原理與方法：電暈處理經(jīng)常用在薄膜吹塑含溫線上，因為塑料薄膜中常加入抗氧劑和爽滑劑等助劑，這些助劑有時效性，電暈處理后，即刻印刷，效果最好。電暈處理裝置中包括一個高壓交流電機，輸出變壓器和兩個電極；其中一個電級是聯(lián)接在高壓金屬極（耐壓10-40KV）和高頻發(fā)生器（1-4KHZ）；另一個電極是接地鋼輪或刃刀，它和高壓電極保持1.5---3mm距離，金屬極板的寬度比被處理薄膜的寬度略窄5---10mm，以避免直接放電短路，將處理的薄膜連續(xù)的送進兩個電極之間，由于高壓電使空氣中的氧高度電離而產(chǎn)生臭氧，使薄膜表面受到氧化處理，臭氧是一種強氧化劑，可以使膜面氧化，在活性點生成極生基團，從而易于接受油墨，經(jīng)過處理的表面發(fā)生極化，產(chǎn)生靜電吸附，并在膜面產(chǎn)生細微的糙化作用，從而改變了薄膜表面與印刷油墨的化學性結(jié)合和機械性結(jié)合。電暈處理效果，主要取決于振蕩器的輸出功率、電極與薄膜表面之間的距離，薄膜的材質(zhì)及其薄膜通過電極的速度，調(diào)節(jié)電暈放電的強度，以形成云霧狀的紫暗色火花為最佳狀態(tài)。
②電暈處理對薄膜表面的作用與效果。
A、表面氧化：氧在電暈機處理高壓電的作用下產(chǎn)生電離形成臭氧（03）。臭氧是一種強氧化劑，它可以立即氧化聚乙烯分子，可以在聚乙烯上生產(chǎn)羰基，不飽和鍵等�？諝庵械牡餐瑯涌梢员浑婋x成離子體與聚乙烯分子產(chǎn)生作用，在聚乙烯分子鏈上生成胺型基團，并可繼續(xù)被氧化，生成一系列含氧化物。表面氧化之結(jié)果，使聚乙烯薄膜轉(zhuǎn)化極性，由低表面能轉(zhuǎn)化為高表面能，使其對印刷油墨的潤濕性，粘附性增加，從而提高印刷品之印跡牢度。
B、表面極化：非導性塑料薄膜在高壓頻電場作用下，分子內(nèi)的電荷產(chǎn)生位移，而在表面形成感應(yīng)電荷，這種感覺電荷的存在就可以在極性的油墨分子產(chǎn)生庫倉吸收。
C、表面觀察粗造：電暈處理后薄膜表面粗化，用掃描顯微照相觀察表明：塑料薄膜膜面摩擦系數(shù)增大，能改變原來膜面光滑的形狀，有利于薄膜印刷的干燥和粘附牢度。
③、電暈表面效果鑒定方法：
A、濕性試驗法：因經(jīng)過氧化后表面粗化，這時若將水或油墨滴在處理過的表面上，就會很快從表面擴展開來。
B、熱合粘性化：處理過的薄膜感到特別沾粘，絕熱紙（如玻璃）其粘性與牢度成正比。
C、斯考茨（Scatch）粘膠袋試驗法：將壓敏膠帶牢固地加壓到薄膜印刷表面，然后快速拉開并記下油墨的轉(zhuǎn)移量，一般油墨的遷移量不超過1%，被認為合格，也可以采用橡皮膏或粘膠帶對印刷墨面作粘拉試驗來檢查處理效果。
D、折皺試驗：即將印刷表面搓揉或折皺，油墨不應(yīng)出現(xiàn)脆裂或成小碎片剝落，否則表明油墨與膜面的結(jié)合牢度是不滿意的。
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