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先進(jìn)技術(shù)也將應(yīng)用到標(biāo)簽印刷機上
利用程控及激光技術(shù)制作模切版已有文獻(xiàn)報導(dǎo),此項新技術(shù)的應(yīng)用會大大提高滾筒式模切輥的制造質(zhì)量及周期,對發(fā)展圓壓圓式輪轉(zhuǎn)印刷設(shè)備有一定的促進(jìn)作用。
增加 不干膠 標(biāo)簽 立體感是今后 不干膠 印刷的方向之一,目前國際上通常采取以下幾種方法達(dá)到這一目的 :
① 不干膠 全息印刷 : 利用立體激光全息技術(shù)使印刷品產(chǎn)生立體圖象。
②不千膠折光印刷 : 以金銀薄膜或金銀紙為基材,依靠印刷圖紋各局部不同角度的網(wǎng)紋使光線反射角不同,具有立體圖象效果。
③ 不干膠 標(biāo)簽 表面滴注技術(shù) : 按成品標(biāo)簽幾何外形,滴注一定厚度的聚胺脂,增加立體感,且滴注后的標(biāo)簽有一定的柔軟性,便于粘貼。目前日本、意大利等發(fā)達(dá)國家已普遍應(yīng)用這項技術(shù)。
④增加墨層厚度使標(biāo)簽產(chǎn)生立體感,目前普遍使用絲網(wǎng)印刷方式實現(xiàn),墨層厚度可達(dá) 1毫米。
在公司生產(chǎn)初期階段,間歇式標(biāo)簽印刷機仍然是這些企業(yè)的首選一、不干膠標(biāo)簽產(chǎn)業(yè)鏈現(xiàn)狀以不干膠行業(yè)模式為例,以 不干膠印刷廠 為核心,往上可以看到上游的材料涂布加工廠家,往下可以看到標(biāo)簽使用的終端用戶。材料涂布加工廠家因其設(shè)備投入的巨大,生產(chǎn)的不干膠材料幾乎沒有降價的空間;標(biāo)簽的終端用戶是標(biāo)簽印刷企業(yè)的客戶,不斷地向標(biāo)簽印刷企業(yè)提出降價要求。 不干膠標(biāo)簽印刷 企業(yè)在雙重擠壓下,隨著標(biāo)簽印刷企業(yè)的增多,競爭也越來越激烈,造成利潤不斷下滑。除去利潤,縱觀現(xiàn)存的不干膠標(biāo)簽生產(chǎn)模式,工藝還存在著諸多不合理因素,如不干膠在涂布復(fù)合之后進(jìn)行印刷、燙金、覆膜、上光、壓痕和模切加工等,這種生產(chǎn)為凸版印刷提供了更廣闊的發(fā)展空間,使凸印標(biāo)簽印刷更加完美、漂亮。同時,凸印設(shè)備制造廠家也是精益求精,琳得科為使客戶的操作更加簡單、便利,依托強大的研發(fā)力量及海外總公司強有力的支持,為間歇式印刷機重新設(shè)計電氣系統(tǒng),使得機器在速度改變的同時印刷精度保持不變,這大大提高了產(chǎn)品的合格率,減少了不必要的浪費和消耗,同時應(yīng)用了自動供墨技術(shù)和自動洗墨技術(shù),標(biāo)簽印刷工藝實現(xiàn)了完全的數(shù)字化。此外,當(dāng)前一些先進(jìn)的凸印機還可以連接上光、機上復(fù)膜、圓模切等。打碼、燙金、覆膜、模切、排廢、復(fù)卷等后序加工工藝也已完全成熟,形成了“一站式”的標(biāo)簽印刷生產(chǎn)線。綜上所述,只要印刷設(shè)備制造企業(yè)不斷開發(fā)滿足客戶需要的產(chǎn)品,凸版印刷在近一段時期內(nèi)仍然是不干膠標(biāo)簽印刷的主要印刷方式,能夠保持良好的發(fā)展勢頭.
科學(xué)技術(shù)的發(fā)展促進(jìn)了印刷業(yè)的發(fā)展,新技術(shù)、新工藝、新材料的應(yīng)用使傳統(tǒng)的印刷技術(shù)發(fā)生很大的變化。據(jù)最新統(tǒng)計資料記載,今后國際上各種印刷方式的發(fā)展趨勢同現(xiàn)在相比將有一定的變化,見表 。從表中分析可知,今后世界印刷業(yè)的發(fā)展趨勢是膠印、柔性版印刷、凹印占有重要的地位,而作為印刷業(yè)分支的 不干膠 印刷和以上三種印刷方式同樣是今后的發(fā)展方向。而傳統(tǒng)的凸版不干膠 印刷將減少,由其它方式代替。 自動化、數(shù)據(jù)化是今后 不干膠 印刷設(shè)備的發(fā)展方向,應(yīng)用在多色膠印機上的微電腦及傳感技術(shù)將普遍應(yīng)用在 不干膠 印刷設(shè)備上,以實現(xiàn)油墨量的監(jiān)測、預(yù)調(diào)制。多色印刷掃描對位,卷筒紙張力自動控制,信號條數(shù)據(jù)化質(zhì)量監(jiān)測,印刷圖文動態(tài)監(jiān)視系統(tǒng)以及動態(tài)密度計等。先進(jìn)技術(shù)也將應(yīng)用到標(biāo)簽印刷機上。
高速、多色、多功能及混合印刷、特種印刷,同樣是今后深圳不干膠印刷設(shè)備的發(fā)展方向。同普通印刷設(shè)備一樣,圓壓圓印刷方式將逐步代替目前普遍應(yīng)用的平壓平印刷方式。 高速、多色、多功能及混合印刷、特種印刷,同樣是今后 不干膠 印刷設(shè)備的發(fā)展方向。同普通印刷設(shè)備一樣,圓壓圓印別方式將逐步代替目前普遍應(yīng)用的平壓平印刷方式。 利用不千膠材料特有的性能發(fā)展特種印刷工藝,改革傳統(tǒng)工藝是 不干膠 印刷對印刷業(yè)的貢獻(xiàn)之一。目前西歐各國普追采用 不干膠 印刷貼花工藝,在其專用設(shè)備上除 不干膠 標(biāo)簽 印刷的功能外,還增加印刷凡立水、涂布粘合劑、貼防粘紙等工藝。
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