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印刷廠會(huì)忽略套白的問題
在印刷過程中處理出現(xiàn)的問題時(shí)才能游刃有余。所以作為專業(yè)從事印刷的錦輝深圳印刷廠會(huì)給有需要的朋友來解決這類問題,今天印刷廠給大家解決印刷墨膜的“白化”如何處理?
1.點(diǎn)式白化。主要原因進(jìn)油墨體系對(duì)蠟類的表面活性劑類互溶性差造成的。
處理方法:應(yīng)加入芳烴或酯類真溶劑,促其再度溶解;蛟谀防锇惭b一個(gè)攪拌器(如采用塑料管材,在其外部用未印刷的塑料薄膜套上,再將兩頭扎緊放在墨頭里隨機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)攪勻油墨),或在油墨制造時(shí)增添抗氧劑處理。
2.裂紋式白化。主要原因一是油墨轉(zhuǎn)移性能太差,二是印版圖紋太淺而極易使油墨體系中的溶劑揮發(fā)太快。
處理方法:更換轉(zhuǎn)移性好的油墨或更換較深的印版,其三加入慢干溶劑處理。
3.整塊印跡的白化。主要原因是在連續(xù)印刷時(shí)間過長,操作者在發(fā)現(xiàn)油墨粘度變粘或變厚時(shí),重復(fù)加入某一種單一溶劑,從而打破原有油墨體系中混合溶劑的揮發(fā)遞度平衡,造成印刷油墨成膜時(shí)墨層粗糙、泛白。
不管油墨是由油墨供貨商或自行調(diào)配,他們都不能準(zhǔn)確地把油墨的顏色調(diào)配出來,即使可以成功把顏色調(diào)配出來,亦要賠上很多時(shí)間,及浪費(fèi)大量油墨。雖然有業(yè)界會(huì)使用計(jì)算機(jī)配色系統(tǒng)協(xié)助調(diào)配凹版油墨,固然時(shí)間上的確可以節(jié)省很多,但他們?nèi)匀挥X得準(zhǔn)確性不足。其實(shí)凹版油墨配色與平版油墨配色比較,凹版油墨的配色工序是來得復(fù)雜及困難的,因?yàn)橛绊懓及嬗湍伾淖兞慷嗖粍贁?shù)。筆者在此嘗試和大家分享過去的經(jīng)驗(yàn)。
提及影響凹版油墨顏色的變量,業(yè)界會(huì)首先點(diǎn)出,網(wǎng)目滾筒上的網(wǎng)目細(xì)度會(huì)影響顏色,答案基本上是正確但并不完全。原則上,網(wǎng)目細(xì)度的確影響顏色,但一般凹版印刷技術(shù)員都會(huì)考慮到這個(gè)問題。其實(shí)除了網(wǎng)目細(xì)度外,另一個(gè)被人遺忘的因素亦經(jīng)常被忽略。在凹版印刷時(shí),油墨黏度往往被印刷技術(shù)員忽略,在調(diào)配配方時(shí),黏度更被嚴(yán)重忽視。即使油墨供貨商及印刷廠均會(huì)因黏度的影響以致油墨顏色出錯(cuò)。
除了凹版油墨的黏度外,印刷廠會(huì)忽略套白的問題。尤其在塑料包裝印刷上,由于凹版油墨印刷在塑料薄膜上,其顏色往往是透明的,所以顏色較容易受背景影響。因此在印刷過程中,經(jīng)常會(huì)在印有顏色的油墨上再加印一層白色油墨作底,亦即套白,主要原因是增加整體油墨的遮蓋力,使顏色不透明及在同一狀態(tài)下呈現(xiàn),以免除因背景顏色所造成的顏色偏差。該層白色油墨已經(jīng)會(huì)影響整體顏色,情況就好像平版印刷時(shí),紙張的顏色會(huì)影響印刷品的顏色及其油墨配方,即用作套白的白墨仿如白紙,因此在配色前必須清楚明白套白的白墨的顏色,以便調(diào)節(jié)配方。
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