工藝處方及工藝條件的選擇

時(shí)間：2013-06-19 16:55:51 來(lái)源：上海印刷
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隨著以人為本，可持續(xù)發(fā)展觀深入人心，對(duì)于生態(tài)紡織品的消費(fèi)需求也日益加大，要求印染企業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程要采用環(huán)保型活性染料印花�；钚匀玖仙珴甚r艷，使用方便，色譜齊全，牢度優(yōu)良，手感柔軟，印花固色時(shí)多采用蒸化固色工藝，這對(duì)于缺乏汽蒸設(shè)備的企業(yè)對(duì)該工藝的運(yùn)用將會(huì)受到限制。因此，對(duì)活性染料印花方法及印花工藝進(jìn)行研究與改進(jìn)便具有了重要意義。以對(duì)T恤衫印花為例，采用壓燙法對(duì)活性染料進(jìn)行固色新工藝實(shí)踐。 
　　工藝流程 
　　圖案設(shè)計(jì)→感光制版/調(diào)制色漿→印花→烘干→壓燙固色→冷水洗→皂洗→熱水洗→冷水洗→晾干→熨燙后整理。 
　　設(shè)備要求 
　　手動(dòng)壓燙機(jī)目前主要用于熱轉(zhuǎn)移印花和燙畫(huà)，廣泛用于T恤、箱包、手袋、鞋帽、襪子、手套等設(shè)計(jì)中。壓燙機(jī)尺寸為40×60cm，最高溫度可以達(dá)到399℃，最長(zhǎng)可調(diào)時(shí)間到60s。由于設(shè)備最長(zhǎng)可調(diào)時(shí)間僅為60s，所以，染料必須在短時(shí)間內(nèi)快速固色。 
　　染料的選擇 
　　活性染料是反應(yīng)性染料，染料的類型有X型、ME型、KN型、K型等，目前在國(guó)際、國(guó)內(nèi)都得到了廣泛重視，并有新型活性染料不斷開(kāi)發(fā)并應(yīng)用到生產(chǎn)中，使得固色率得到大大提高�；钚匀玖仙V齊全，適用性強(qiáng)，皂洗牢度好，耐磨擦牢度好，符合T恤在使用過(guò)程中要經(jīng)常洗滌，需要皂洗牢度好的要求。作為印花用的活性染料，應(yīng)具備高溶解度、高固色率、低直接性、良好的穩(wěn)定性、良好的耐曬牢度和耐洗滌牢度、良好的相容性和重現(xiàn)性。在實(shí)驗(yàn)中選擇穩(wěn)定性好的ME型、KN型和K型活性染料進(jìn)行了工藝實(shí)驗(yàn)。由于是印花工藝要求較高，應(yīng)選擇固色率高的染料。 
　　色漿組成 
　　活性染料印花色漿通常由染料、防染鹽S、尿素、海藻酸鈉糊、小蘇達(dá)(或純堿)、水組成，采用汽蒸固色。由于采用壓燙固色，時(shí)間短，在堿劑的選用上，可考慮提高堿性，縮短固色時(shí)間，提高固色率。為此，實(shí)驗(yàn)中選用ME型、KN型活性染料色漿選用純堿，K型活性染料色漿選用純堿、燒堿，色漿組成有染料、海藻酸鈉、純堿(或燒堿)和水。 
　　工藝處方采用活性染料：1%～10%;海藻酸鈉糊(6%)：60%;純堿：2%;或燒堿(36波美度)：4ml/100g。 
　　工藝處方及工藝條件的選擇 
　　壓燙溫度的確定 
　　采用純棉斜紋組織漂白織物，選擇活性黑KBR、活性黑KNB及活性艷紅M-3BE，時(shí)間為60s分別進(jìn)行的對(duì)比實(shí)驗(yàn)證明，隨著溫度的升高，固色率提高，顏色明顯加深;當(dāng)溫度在190℃及以上時(shí)，織物開(kāi)始變黃。所以，建議壓燙溫度最高控制在180℃。 
　　壓燙時(shí)間的確定 
　　1)選用活性黑KBR染料，以燒堿為堿劑在溫度為180℃時(shí)進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，證明當(dāng)時(shí)間少于40s時(shí)，隨著實(shí)驗(yàn)的增長(zhǎng)，顏色明顯加深，超過(guò)40s，隨著時(shí)間的增長(zhǎng)，顏色明顯變淺。 
　　2)選用活性黑KNB染料，以純堿為堿劑，在溫度為180℃時(shí)進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，當(dāng)時(shí)間少于40秒時(shí)，隨著實(shí)驗(yàn)的增長(zhǎng)，顏色明顯加深，超過(guò)40秒，隨著時(shí)間的增長(zhǎng)，色光明顯偏紅。 
　　堿劑的選用 
　　選用活性黑KBR染料，溫度為180℃，時(shí)間為40s進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，證明堿性增強(qiáng)，顏色明顯加深。但是燒堿的應(yīng)用，在染料濃度高時(shí)，色漿的pH值超過(guò)11，使色漿不穩(wěn)定，形成凝膠。建議堿劑選擇純堿。 
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