調(diào)配有啞膠膜的專色

時(shí)間：2013-06-06 11:22:47 來(lái)源：上海印刷
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　1.預(yù)先模擬“干”、“濕”L*a*b值的變化最近有位印刷廠家接了一宗頗大的染紙定單，要用色彩很濃的專色油墨，在相當(dāng)吸墨的書紙上印刷。
　　買家對(duì)印件的收貨標(biāo)準(zhǔn)主要有以下五點(diǎn)：
　　(1)印后涂啞油；
　　(2)高耐曬(6級(jí)以上)；
　　(3)高耐磨(要通過(guò)Sutherland耐磨機(jī)：4磅鉈、2檔速、磨500次以上)；
　　(4)印件完成后，收貨標(biāo)準(zhǔn)為△E0.5；
　　(5)通過(guò)目測(cè)等。
　　印刷廠家面臨的幾大難題：
　　(1)該書紙的耐曬度低于1級(jí)；
　　(2)該書紙極為吸墨，上機(jī)印刷時(shí)L*a*b的即時(shí)“濕”值，與約20小時(shí)后的“全干”值誤差約△E8以上；
　　(3)該書紙表面頗為粗糙，不利于耐磨；
　　(4)因印染書紙不能露白，為了避免炮壓不均，一般都要用兩座印刷，增加預(yù)計(jì)“濕”、“干”值的難度。受到上述條件所限，可預(yù)計(jì)的情況幾乎與買家所要求的標(biāo)準(zhǔn)背道而馳！一般而言，大型印刷廠都不會(huì)輕易接受這份訂單，而小型印刷廠也未必有足夠的技術(shù)去完成這些甚為嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)。當(dāng)時(shí)，這位印刷廠家剛剛購(gòu)買了“計(jì)算機(jī)配色”系統(tǒng)，操作員的應(yīng)用技術(shù)仍未足夠應(yīng)付以上的要求，因此，我們派遣了技術(shù)支持部的印刷師傅及專色調(diào)配技師，在墨房利用“X-Rite(愛色麗)＂檢測(cè)儀器，以數(shù)據(jù)分工序進(jìn)行測(cè)試及模擬，完全不經(jīng)人手調(diào)配，最后成功完成了上述的所有要求。
2. 可預(yù)計(jì)的開啟墨鍵比例
　　“計(jì)算機(jī)配色”系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫(kù)專用的“低落差值”專色基墨，在彩度及色域上必須要與“Pantone(彩通)＂色冊(cè)上的顏色相當(dāng)接近，才能令系統(tǒng)調(diào)配出顏色準(zhǔn)、濃度足的專色，再配合應(yīng)用技術(shù)的提升，系統(tǒng)便可以準(zhǔn)確地預(yù)計(jì)到印刷時(shí)所需的放墨量。
　　利用上述條件的專色基墨，調(diào)配出200種一般通行的專色來(lái)統(tǒng)計(jì)印刷時(shí)的墨鍵開啟比例，一般雙粉紙(銅板)的墨鍵開啟比例平均為45%；吸墨量較大的書紙及啞粉紙，其墨鍵開啟也不過(guò)90%(來(lái)稿迭印兩次以上的除外)。
　　如果同一個(gè)極深、極濃的專色印件，能夠用較少的墨量一次過(guò)完成印刷，不單能夠減低成本，更能改善印件質(zhì)量。假若油墨濃度不足，轉(zhuǎn)移性不理想，印刷時(shí)就要盡開墨鍵或須印兩次才可完成；缺點(diǎn)是需要使用大量噴粉，令印件表面粗糙及難干燥；同時(shí)也增加了后加工序的難度，令印件品質(zhì)下降及產(chǎn)能下滑；再者浪費(fèi)了油墨及噴粉，并不符合環(huán)保原則。
　　3.調(diào)配有啞膠膜的專色
　　向來(lái)最困擾配色師傅的事，就是在覆上啞膠膜的樣板上準(zhǔn)確地調(diào)配膜下的專色。這不僅講求師傅的經(jīng)驗(yàn)，還需要花費(fèi)極長(zhǎng)的時(shí)間來(lái)回調(diào)整，才能勉強(qiáng)達(dá)標(biāo)。“計(jì)算機(jī)配色”系統(tǒng)近期提升了這方面的技術(shù)，只需約一小時(shí)，便能調(diào)配好覆啞膠膜下的專色。此外，系統(tǒng)會(huì)清楚記錄以往數(shù)據(jù)，當(dāng)印件翻單時(shí)，無(wú)須費(fèi)時(shí)重開新配方。
 
　　提升上述應(yīng)用技術(shù)需要具備的條件
　　1.系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫(kù)內(nèi)的基墨采購(gòu)須知
　　每一批號(hào)專色基墨的L*a*b值，與數(shù)據(jù)庫(kù)內(nèi)同一種專色基墨的L*a*b值，兩者落差不能超出△E0.8，其濃度、色域應(yīng)盡可能接近Pantone的范圍，不能相距太遠(yuǎn)，否則極難調(diào)配到低落差值的專色油墨。
　　所有用計(jì)算機(jī)處理的相關(guān)物料，必須要有比較高的質(zhì)量和重復(fù)性�，F(xiàn)時(shí)市場(chǎng)上有很多自稱為Pantone的墨，可能是將貨就價(jià)的關(guān)系，卻不達(dá)標(biāo)，而真正達(dá)標(biāo)的墨的價(jià)格是一般專色的四倍，所以采購(gòu)部需要多花功夫，才能購(gòu)買到質(zhì)量及價(jià)格相稱的專色基墨。“計(jì)算機(jī)配色”系統(tǒng)可在15分鐘內(nèi)測(cè)試到不同型號(hào)、不同批號(hào)的油墨，在濃度、公差值、色彩度和轉(zhuǎn)移性方面的分別，這些數(shù)據(jù)能夠客觀地分析各種油墨的好壞。部分采購(gòu)員對(duì)產(chǎn)品認(rèn)知不足，只懂得購(gòu)買平價(jià)貨，或以印刷師傅的喜好作準(zhǔn)，這樣做實(shí)在不妥當(dāng)，“貴買貴用”固然不好，“平買貴用”更是得不償失！
　　2.最高管理層“須知”及“支持”
　　為了讓配色系統(tǒng)能夠發(fā)揮最大的功用，印刷廠的最高管理層除了需要積極支持操作部門外，更應(yīng)安排及確保操作員依照系統(tǒng)的培訓(xùn)程序，由淺到深作漸進(jìn)式學(xué)習(xí)及實(shí)踐，直至熟練細(xì)則，切忌操之過(guò)急。好的組合是靠“科技、工藝、心思、經(jīng)驗(yàn)”組合而成，缺一不可。
　　簡(jiǎn)單舉例，一個(gè)準(zhǔn)確的、上了印刷機(jī)后不用停機(jī)作來(lái)回調(diào)校的專色，平均可省約30分鐘的生產(chǎn)時(shí)間，一部四色對(duì)開印刷機(jī)的30分鐘生產(chǎn)成本約是500元(港元，下同)，乘以每月25個(gè)工作天計(jì)算，每只專色每月可節(jié)省12，500元(相等于12.5小時(shí)的生產(chǎn)時(shí)間)。只要一天調(diào)配兩個(gè)精準(zhǔn)合格的專色，一個(gè)月便可省回25，000元，一年便省下300，000元，這豈止收回投資這套系統(tǒng)的成本！(見表1)這還沒計(jì)算其它優(yōu)點(diǎn)，包括提升質(zhì)量，增加印刷買家信心等。該系統(tǒng)的平均產(chǎn)能為每8小時(shí)可調(diào)配10只專色，套用在需要10只專色的日夜班印刷廠，每天可節(jié)省5小時(shí)的生產(chǎn)時(shí)間！
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