印刷色序是個很復雜的問題

時間：2013-06-01 17:43:08 來源：上海印刷
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 1、版材儲存及啟封
    陽圖PS版是預涂感光版，版材應儲存在通風干燥處，相對濕度小于65％；溫度以1030為宜，有效保存期為18個月以內。
    版材啟封應在半暗室或黃色安全燈下進行，切勿在日光燈或太陽光下啟封。這兩種光源都含有分解版材感光層的光譜。
    在拿版時應拿版的一角或雙手對角拿，防止出現彎折或“馬蹄”印，版材應輕拿輕放，防止碰撞或劃傷。
  2、曝光前的準備
 
    1）．檢查曬版原稿
 
    用于曬版的原稿膠片的密度應一致，膠片上不能有活性點、線，避免曬出的版網點發(fā)虛，線條和文字變細、斷道等。原稿膠片的最高密度應在3．0以上，膠片上空白區(qū)域的透射密度應低于0．05。
 
    同時應檢查膠片圖像是否套準，顏色正確與否，有無色差，規(guī)矩線、角線是否正確，圖像文字位置是否符合原稿；多圖拼曬是否有重疊，膠帶離圖文距離應大于3mm；檢查膠片是否粘有異物，版面是否清潔等等。
 
    2）．檢查曬版機
 
    檢查曬版機的真空度是否達標，曬版燈的光譜和發(fā)光強度是否符合曬版要求。檢查并清除曝光燈上的灰塵及雜質，曬版玻璃和曬版腔是否清潔，有灰塵或雜質要用軟布蘸無水酒精輕輕擦去，以免印版上臟。
 
  3、曝光
 
    曝光應根據燈的種類、新舊程度、功率以及燈距曬版原稿的類型來確定曝光時間。陽圖PS版一般采用高壓水銀燈或碘鎵燈，后者的功率比前者高0．5－1倍。新燈管的發(fā)光強度大，隨時間的推移而逐漸減弱，應逐漸增加曝光時間的要求也不一樣，硫酸紙原稿的曝光時間少于膠片大約一致；同是一類介質的曬版原稿紙條版的曝光時間長于網紋版；如果一張曬版原稿上既有硫酸紙又有膠片，則要綜合考慮曝光時間。
     碘鎵燈有一個預熱過程，預熱階段的的燈管發(fā)光強度很低，預熱階段曬版會出現曝光不足的現象。
    燈距是影響曝光時間的主要因素之一。一般情況下，燈距越小，曝光時間越短，但過小的燈距會出現曝光不一致的情況，還有曬版光源發(fā)出大量熱量，易使版面破碎。最佳燈距是等于或略大小于曬版框的對角線。版材種類不同，曝光時間也不相同。
（一） 印刷前的準備 
　　平版印刷工藝復雜，印刷前要作好充分的準備工作。 
　　紙張在投入印刷前，（尤其是用于多色膠印機的紙張）需要進行調濕處理。其目的是降低紙張對水分的敏感程度，提高紙張尺寸的穩(wěn)定性。調濕處理一般有兩種方法。一是將紙張吊晾在印刷車間，使紙張的含水量與印刷車間的溫、濕度相平衡。二是把紙張先放在高溫、高濕的環(huán)境中加濕，然后再放入印刷車間或印刷車間溫、濕度相同的場所使紙張的含水量均勻。 
　　油墨廠生產的油墨，一般是原色墨（Y、M、C三色），印刷廠在使用時，需要根據印刷品的類別，印刷機的型號，印刷色序等的要求，對油墨的色相、粘度、粘著性、干燥性進行調整。 
　　從存版車間領到上機的印版時，要對印版的色別進行復核，以免發(fā)生版色和印刷單元油墨色相不符的印刷故障。 
　　平版的濃淡層次，是用網點百分比來表現的，網點百分比過大，印版深，否則，印版淺。過深、過淺的印版需要修正或重新曬版。 
　　此外，還要檢查印版的規(guī)線、切口線、版口尺寸等。 
　　平版印刷必須使用潤濕液。一般是在水中，加入磷酸鹽、磷酸、檸檬酸、乙醇、阿拉伯膠以及表面活性劑等化學組分，根據印刷機、印版、承印材料等的不同要求，配制成性能略有差異的潤濕液。印刷時，潤濕液在印版的空白部分形成均勻的水膜，防止臟版。當空白部分的親水層被磨損時，可以形成新的親水層，維護空白部分的親水性，同時，能降低印版的溫度，減小網點擴大值。PS版使用的潤濕液為弱酸性，pH值約為5～6之間，報紙印刷因使用略顯酸性的紙張，可以使用弱堿性的潤濕液。 
　　平版印刷機橡皮滾筒的表面，包復著由橡皮布和襯墊材料組成的包襯。包襯視硬度不同分為硬性、中性、軟性等三種。硬性包襯一般用于多色、高速膠印機；軟件包襯常被用在精度低的膠印機。中性包襯的性能介于硬性和軟性之間，應用的范圍較廣。 
　　印刷色序是個很復雜的問題，一般是透明度差的油墨先�。痪W點復蓋率低的顏色失��；明度低的油墨先印，以暖色調為主的人物畫面，后印品紅、黃色；以冷色調為主的風景畫面，后印青色、黃色；用墨量大的專色油墨后�。粓蠹堄∷�，黑墨后印。單張紙四色印刷機大多采用黑、青、品紅、黃的色序；單色機、雙色機的色序比較靈活。 
　�。ǘ� 安裝印版 
　　將印版連同印版下的襯墊材料，按照印版的定位要求，安裝并固定在印版滾筒上。 
　�。ㄈ┰囉∷� 
　　印版安裝好以后，就可以進行試印刷，主要操作有：檢查膠印機輸紙、傳紙、收紙的情況，并做適當的調整以保證紙張傳輸順暢、定位準確。以印版上的規(guī)矩線為標準，調整印版位置，達到套印精度的要求。校正壓力，調節(jié)油墨、潤濕液的供給量，使墨色符合樣張。印出開印樣張，審查合格，即可正式印刷。 
　　（四）正式印刷 
　　在印刷過程中要經常抽出印樣檢查產品質量，其中包括：套印是否準確，墨色深淺是否符合樣張，圖文的清晰度是否能滿足要求，網點是否發(fā)虛，空白部分是否潔凈等，同時，要注意機器在運轉中，有無異常，發(fā)生故障即時排除。 
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