印刷在專(zhuān)用的珂羅版平臺(tái)式印刷機(jī)上進(jìn)行

 坷羅版是在厚磨砂玻璃版材上,涂布鉻膠感光液,用陰像底片與感光膜層密接曝光后,即發(fā)生光化學(xué)反應(yīng)而引起膠層硬化構(gòu)成圖像。圖像密度的深淺不是用大小不同的網(wǎng)點(diǎn)組成,而是由膠膜因受光量的不同,使膠膜硬化程度不一。而硬化程度又決定膠膜膨脹情況的不同,不同的膨脹程度形成版面疏密不同的細(xì)微皺紋。受光量越大,硬化程度越大,膨脹越小,皺紋越多,吸收水分少,粘附油墨多,印刷后色調(diào)越暗,反之,色調(diào)越亮,從而再現(xiàn)原稿面面各種層次,由于珂羅版印刷是直接印刷,所以印版上的圖文應(yīng)為反像。
    珂羅版制版印刷的工藝流程如下:研磨玻璃→涂布感光液→接觸曝光→顯影、潤(rùn)濕處理→印刷。
    一、研磨玻璃板
    把厚度約為10毫米的平板玻璃,用適量的金剛砂,再?gòu)?fù)以同樣厚的玻璃板,相互進(jìn)行研磨,使表面光滑的玻璃板磨成粗糙的表面,經(jīng)清洗、干燥、涂布一層硅酸鈉混合液(硅酸鈉和蛋白液的混合物)作為底層,涂布底層是為了防止玻璃表面弄臟,和使感光膜粘附在玻璃板上更牢固。
   二、涂布感光液
    將一定量的經(jīng)加溫后的重鉻酸鹽明膠感光液,在暗室里涂布到玻璃板涂有底層的面上,平放在40~60℃的烘箱內(nèi)烘干,烘干時(shí)溫度太高會(huì)產(chǎn)生氣泡,感光膜一經(jīng)干燥,其表面就產(chǎn)生細(xì)微的皺紋,溫度較高時(shí)形成皺紋較粗,溫度較低時(shí)形成皺紋較細(xì)。
    三、接觸曝光
    將連續(xù)調(diào)陰像底片與感光板密接曝光,因板面各部分受光量的不同,感光膜產(chǎn)生不同程度的硬化反應(yīng),因光照射而硬化的部分變得難于吸收水分而易吸附油墨,圖文曝光后,再?gòu)母泄獍灞趁孢M(jìn)行全面曝光,使膠膜緊密附著在版基上。
    四、顯影、潤(rùn)濕處理
    用水對(duì)曝光后的感光板顯影,未受光部分的膠層吸水膨脹而后溶去,受光作用部分膨脹度較小,根據(jù)底片密度的大小來(lái)吸水,密度大的部分吸水多,反之則吸水少,且影后使其自然干燥。
    用以甘油為主的濕潤(rùn)劑,對(duì)版面進(jìn)行濕潤(rùn)處理,目的是使水分能充分保持并防止水分散失。
    五、印刷
    印刷在專(zhuān)用的珂羅版平臺(tái)式印刷機(jī)上進(jìn)行,結(jié)構(gòu)為圓壓平型,用手工揩水、滾墨和擺紙,要求油墨的流動(dòng)性和粘性小些,連結(jié)料的抗水性能良好,顏料容易分散而結(jié)構(gòu)軟,以免損壞印版。著墨時(shí)用反應(yīng)輥著黑墨,膠輥著色墨,由于版面膠層膨脹了的部分吸水多,難于吸收大量油墨,版面的凹部則著有較多油墨,可以進(jìn)行較大濃度的印刷。印刷時(shí)對(duì)環(huán)境的溫濕度要求較嚴(yán)。
    珂羅版印品的濃淡層次,能夠忠實(shí)地再現(xiàn)連續(xù)調(diào)圖像,其效果可以超過(guò)平版和凸版印品,適合于印刷精巧的高級(jí)印刷品,正是由于這一特點(diǎn),最古老的照像制版方法才能保持著這種工藝的延續(xù)。珂羅版除可印在紙張上以外,也可印在絹及絲綢上。
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