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現(xiàn)在印刷機(jī)越來(lái)越先進(jìn)
專色呢?專色是指采用C、M、Y、K油墨以外的油墨或是通過C、M、Y、K油墨調(diào)配單一的油墨來(lái)復(fù)制顏色的印刷工藝的。包裝印刷經(jīng)常用用專色印刷大面積的底色。那么什么樣的產(chǎn)品會(huì)用到專色呢?
包裝產(chǎn)品或是書刊的封面經(jīng)常由不同顏色的均勻色塊或有規(guī)律的漸變色展示會(huì)和文字組成的。這些色塊和文字可以分色后采用四色原色油墨相撞而成的。也可以調(diào)配專色墨印刷,然后在同一色塊處只印刷某一種專色墨。在綜合考慮提高印刷質(zhì)量和節(jié)省套印的次數(shù)的情況下,有時(shí)要選擇專色墨來(lái)印刷。
專色與四色墨相撞出來(lái)的色塊其色彩的視覺效果有什么不同呢?
專色印刷所調(diào)配出的油墨的按照色料的減色法混合原理獲得的顏色的,其顏色明度較低,飽和度較高。墨色均勻的實(shí)底采用專色印刷。在適當(dāng)?shù)募哟竽,墨層厚度較厚的改變對(duì)色彩變化的靈敏的會(huì)降低。所以更容易得到墨色均勻、厚實(shí)的印刷效果。
采用四色印刷的色塊。由于組成的該色塊的各種顏色大都由一定的比例的網(wǎng)點(diǎn)組成。印刷網(wǎng)點(diǎn)時(shí),墨層的厚度必須受到嚴(yán)格的控制。容易因墨層的厚度的改變而產(chǎn)生較大的色差。
如果不能用多色機(jī)一次印刷出來(lái)的顏色,還容易因半成品的顏色不易控制出現(xiàn)色偏。所在一般不采用四色印刷,而采用專色印刷。這也就是很多印刷廠單色,雙色機(jī)印刷專色。四色,8色印刷四色較多。5色一般印刷四色加一個(gè)專色或是過油等。
印刷過程中,啤酒瓶的紅色始終不夠紅,其余的地方紅過頭。差別太大,不敢印。客戶開車到廠親自看過,說(shuō)顏色就這樣吧,再重新制作來(lái)不及。盡量將紅色加大一點(diǎn),蘭色小一點(diǎn)。
那這樣的色差為何會(huì)差生,為何會(huì)如此的大呢?
原因如下
1、打樣采用的數(shù)碼直印,采用的157克雙銅,且文件客戶已改過。很多時(shí)候客戶說(shuō)文件我是縮一點(diǎn)或是改一下文件。但是有時(shí)他們無(wú)意改過了。而新文件有沒有打樣,直接出菲林印刷了。所以此時(shí)的色差是比較大的,也是色差來(lái)源主要之一
如何避免呢?
1、只要文件修改,一定要打樣。如果顏色要求很高,最好是的打傳統(tǒng)樣,用什么紙印刷,就用什么紙張打樣。做到統(tǒng)一,這樣的將色差堵在源頭。特別是新客戶一定要這樣做。數(shù)碼樣行不?行。但是還沒有傳統(tǒng)樣好。數(shù)碼打樣必須是在廠商那里打,一般廠商都有CTP。數(shù)碼機(jī)與印刷機(jī)的參數(shù)調(diào)成一至,這樣打出來(lái)的數(shù)碼樣,印刷跟色就可以達(dá)到9成以上的?上У氖,很多CTP印刷廠商,沒有將參數(shù)調(diào)成印刷機(jī)一至,或是根本不會(huì)的。
2、 設(shè)計(jì)上問題,很多設(shè)計(jì)師根本不懂印刷或是對(duì)印刷了解一些,不專業(yè),所以設(shè)計(jì)出來(lái)的文件看起來(lái)很好,做起來(lái)很難。如很多時(shí)候設(shè)計(jì)師將黑色做成C、M、Y、K100%的實(shí)地,套印反白字來(lái)印刷,是的這樣黑色是很好看,印刷呢?加大難度,這么大墨量,很難控制的。特別是薄紙,由于墨量過大,難以控制水墨平衡,印刷走紙也難走好,經(jīng)常停機(jī)。這樣顏色哪有不偏差的,一路印刷出來(lái),一路色差。還有四色撞出來(lái)的平網(wǎng),只有一個(gè)色沒有控制好,顏色差別較大。
怎樣做,才能避免呢?
要求較高的色塊改為專色印刷,特別是大墨量或是平網(wǎng)的色塊。如果大墨量不能改為專色印刷,在大色塊中不要做很小的字體或圖片線條,要加大。更不能做成四色印刷,總之方法是有的
3、工藝按排要合理,在排單前,要審核工程單,將工藝按排好
4、色差來(lái)源主要,機(jī)長(zhǎng)人為的操作不當(dāng)造成的。
現(xiàn)在印刷機(jī)越來(lái)越先進(jìn),對(duì)于機(jī)長(zhǎng)的要求很多印刷廠商沒有以前要求那么高。很多機(jī)長(zhǎng)對(duì)于顏色的把控很差。在水墨未平衡的前提下,印刷幾張跟色樣接近,就一路開印下來(lái),結(jié)果一路開印,一路調(diào)節(jié)墨量大小,一路色差。哪里沒有色差。
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