印染生產(chǎn)正在改變傳統(tǒng)粗放式的加工模式

技術(shù)和設(shè)備有明顯提高
  在國產(chǎn)紡織設(shè)備中,印染類是與國外先進水平差距較大的一塊。但通過本屆紡機展可以看到,印染行業(yè)經(jīng)過近幾年的發(fā)展,無論是印染技術(shù)還是印染設(shè)備的水平都有了明顯提高,涌現(xiàn)出了更多更先進的國產(chǎn)染整設(shè)備,與世界先進水平之間的差距正日益縮小。
  其一,印染生產(chǎn)正在改變傳統(tǒng)粗放式的加工模式,逐漸與信息技術(shù)、生物技術(shù)、自動化技術(shù)等高新技術(shù)相融合。杭州開源電腦技術(shù)有限公司是一家“印染行業(yè)的IT服務(wù)專業(yè)提供商”,其市場部經(jīng)理張朝峰認為,隨著生產(chǎn)成本的增加,自動化和信息化將是印染設(shè)備的發(fā)展趨勢。此次展出的“Alick全自動電腦調(diào)漿系統(tǒng)”是根據(jù)印染廠的實際工藝流程,將數(shù)據(jù)庫管理技術(shù)應(yīng)用于印花調(diào)漿和染色配液,實現(xiàn)高速智能調(diào)漿及殘漿回用,顯著提高印花調(diào)漿的精度和生產(chǎn)效率。宏益科技推出的“染液滴定機”,新型無管路滴液計量精度高,其最小劑量可達小數(shù)點后第三位。
  其二,高效短流程、氣流染色等新型印染工藝技術(shù)的開發(fā)應(yīng)用,不但提高了印染產(chǎn)品附加值,而且節(jié)約了資源,減少了污染。
  其三,印染行業(yè)低浴比、低能耗的設(shè)備逐步增多。設(shè)備的自動化控制水平提高和精密度提高,不僅提高了紡織品的質(zhì)量,而且提高了資源利用率,減少了污染物的排放。
  常州宏大科技集團此次在展會上推出的“印染能源管理系統(tǒng)”就是一大亮點,得到了眾多專家和采購商的認可。無錫東能能源科技有限公司也是一家研發(fā)制造節(jié)能環(huán)保設(shè)備的國家高新技術(shù)企業(yè),該企業(yè)在定型機余熱回收、鍋爐余熱回收、熱污水余熱回收、定型機廢氣凈化方面具有豐富的經(jīng)驗和技術(shù)實力。
 一、使用技術(shù)
  使用絲印膠水的原理非常簡單,跟油墨絲網(wǎng)印刷一樣,絲印膠水透過絲網(wǎng)印刷技術(shù),將膠水精確地涂在要接合的底材上,待膠水干涸后,便會產(chǎn)生一層像膠紙一樣的不干膠膜,之后可實時接合到另一面底材,或裱上一層離形紙,以便日后使用。
  二、選擇絲印膠水
  現(xiàn)時大部分的絲印標牌或面板,都以塑料,如聚酯、PVC、ABS、PC膠片為主。使用膠水粘貼這類絲印了的塑料,必須選擇沒有腐蝕性的膠水,以免破壞塑料表面或侵蝕絲印油墨,水基性的膠水是最佳選擇了。水基性的膠水還有一個好處,就是它不含有機溶液,不會釋放有害氣體,而且不燃燒,沒有火災(zāi)及其它環(huán)境破壞的隱患,儲存方便安全。
  三、絲網(wǎng)的選用及膠水厚度
  絲印膠水涂膠的位置及分量大大取決于絲網(wǎng)的選擇及圖案的設(shè)計。現(xiàn)時一般廠商都采用聚酯或尼龍網(wǎng)紗,取其經(jīng)濟及耐水性高,亦有廠商采用不 鋼網(wǎng)紗,以獲得較精密、均勻及穩(wěn)定性高的效果。
絲印膠水干涸后的厚度及可涂布面積也按著選用的紗網(wǎng)類型及網(wǎng)目而有所分別。 
  一般情況下,膠水干涸后的厚度大約是濕的時候的一半,F(xiàn)時大多數(shù)絲印廠都選用#23至#39(每厘米)或60-100(寸)網(wǎng)目,但若要達致更精確及清晰的圖案印刷效果,便可選用更高號數(shù)的網(wǎng)目。然而,高密度的網(wǎng)目,所印出來的膠水厚度會相對地薄。
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